造成通風器效率低下的原因是什么在諸多導致降低風機效率的原因中，通風器進出口連接管不規范，經常被視為不重要卻危害極大的因素。往往由于工程設計配置限制，被迫在通風器進口裝有直角彎管、單葉插板或蝶閥調節以及出口處裝有逆向氣流彎管，結果都會造成通風器內效率顯著降低。

　　(1)“用BM75/1200型單吸離心通風機進口直接裝90°彎管時，與通常該型風機產品出廠試驗值相比，前者全壓內效率降低12%”。其原因是急變流場使進氣不均勻產生渦流，改變了出廠試驗空氣動力特性的緣故。如果不可避免時，正確連接法應在遠離進口處安裝帶導流片的90°彎管之后，再將風機進氣管加長3～6倍直徑的平直長度。加長平直管后比僅裝轉向導流片還能多節電18%。

　　(2)雙吸入離心通風機進口如只裝彎管不裝轉向導流片時，則會引起兩側進風量相差18%，造成對軸承的軸向推力過大，葉輪磨損不均，導致額定風量下降20%，使全壓效率下降，浪費了電能[2]。

　　(3)離心通風機出口管的安裝設計，只要注意做到按葉輪離心旋轉方向，用順向氣流彎管取代逆向氣流彎管。

(4)軸流通風機的進、出口連接管和擴散器的效率，安裝設計不規范都會使內效率降低。

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